危废余热锅炉处理的烟气成分复杂，含有氯化氢、二氧化硫、氟化氢等酸性气体及碱金属盐、重金属化合物等腐蚀性物质，对受热面构成严重威胁。腐蚀防护与材质选择是设备设计中的关键环节，直接关系使用寿命与运行安全性。

低温腐蚀是常见的腐蚀形式。当烟气温度低于酸露点温度时，酸性气体凝结形成酸性溶液附着在受热面表面引发腐蚀。应对措施是控制排烟温度高于酸露点温度，合理布置受热面结构，避免出现局部低温区域，减少低温腐蚀的发生范围。

高温腐蚀主要发生在炉膛出口及高温过热器区域。碱金属盐在高温下熔融附着在管壁表面形成熔盐层，与金属反应导致腐蚀减薄。氯化物在高温条件下会破坏金属表面氧化膜，加速腐蚀进程。采用耐高温腐蚀合金材料如Inconel625或310S不锈钢是有效手段，在受热面表面喷涂耐腐蚀涂层也可起到隔离保护作用。

受热面材质需根据烟气温度区间与腐蚀介质浓度分级配置。低温段可采用碳钢或低合金钢配合搪瓷涂层。中温段选用含铬量较高的不锈钢材料如304L或316L。高温段需选用耐热合金或高镍基合金材料，确保高温腐蚀环境下结构完整性。弯头、焊口等易受冲刷腐蚀部位应适当增加壁厚或采用局部加强措施，延长整体使用寿命。